完整的解决方案意味着:更快

本文摘要：等离子粉末焊工艺（PTA）造就自动化过程的最低精确度。焊专家Kennametal运用Pilz的原始解决方案，不仅保证了安全性自动化，还修改了焊所需的设备编程，同时构建了外形的焊工艺。 先进设备的自动化理念是构建高质量焊的关键。 该公司是KennametalInc.的一部分，其产品还包括用作人工、半自动和全自动操作者的PTA系统。举例来说，这些系统可用作阀、活塞或电枢的表面处置。

等离子粉末焊工艺（PTA）造就自动化过程的最低精确度。焊专家Kennametal运用Pilz的原始解决方案，不仅保证了安全性自动化，还修改了焊所需的设备编程，同时构建了外形的焊工艺。　　先进设备的自动化理念是构建高质量焊的关键。

该公司是KennametalInc.的一部分，其产品还包括用作人工、半自动和全自动操作者的PTA系统。举例来说，这些系统可用作阀、活塞或电枢的表面处置。

　　Kennametal的焊机用于Pilz获取的原始自动化解决方案，该方案包括PMCprimo DriveP运动控制系统和PSSuniversalmulti控制系统。　　Kennametal之前对其堆焊机用于的自动化概念渐渐超过其无限大。因此，公司要求委托Pilz设计一个综合性概念。

Pilz为Kennametal获取了全方位的反对，从实行风险评估到系统和组件自由选择以及设备调试。TorstenBaum，Kennametal的应用于开发人员：尽管我们自己早已继续执行了评估，但我们仍期望取得Pilz专家的建议作为补足。

最后的结果十分理想-除了风险评估，我们现在还取得了全新、高效的焊机掌控和操作者概念。　　Pilz自动化解决方案拓展了组件和等离子喷灯的运动性能。

例如：在沿凸轮移动的同时，需要介入过程以便改动运动路径、速度或焊参数。它还能焊偏心夹持或定位的转动平面轮廓。

　　合作构建原始解决方案　　Kennametal用于Pilz的安全性和自动化原始解决方案。该方案以运动控制系统PMCprimoDriveP居多，融合用于控制系统PSSuniversalmulti。

作为更加高级别的控制系统，该运动控制系统可掌控和监测机器上的安全性和掌控过程。驱动系统可掌控最少十个横向和水平轴。

驱动器中有数安全性运动功能。可以实行以下安全性功能：SSR（安全性速度范围）、SLS（安全性车速）、SBC（安全性制动器掌控）、SBT（安全性制动器测试）以及安全性暂停SS1和SS2，合乎高达PLe的应用于最低安全性拒绝。　　PMCprimoDriveP融合了运动控制卡和控制器放大器，研为多轴应用于、高性能拒绝和实时运动而设计。

运动控制、PLC和安全性功能集于一体的PMCprimoDriveP是一个紧凑型解决方案，对控制柜内的空间拒绝较小。　　PMCprimoDriveP通过自动化系统PSS4000中的可配备控制系统PSSuniversalmulti获得反对。这可监控PTA系统中的安全性功能，如急停或自动和设置模式。

所有传感器皆相连到PSSuniversalmulti控制系统或PSSuniversalI/O系统（用作分布式）。此外，还可通过　　PSSuniversalmulti收集非安全性涉及数据，并传输给PMC控制系统展开处置。

借助PASmulti图形程序编辑器，用户只需单击鼠标才可精彩配备PSSuniversalmulti的安全性和自动化功能。　　安全性采访获得确保　　焊机器由旋转门和滑动门获取维护。每个安全门（共计两个）构建一个PSENcode安全门电源来确保安全。

编码的安全性电源获取性能等级高达PLe的安全性监测，并且合乎新的ENISO14119标准。　　焊机内用于ModbusTCP继续执行PSSuniversalmulti控制系统和PMCprimo DriveP运动控制系统之间的通信；通过网络以太网交换机创建网络。PilzPMI5操作员终端也可重新加入此网络，便于构建较慢的标准化临床和可视化。

　　焊机器上的操作者模式（如自动模式、设置模式和过程监测）通过PITmode操作者模式选择开关展开自由选择。放入应答器钥匙并按下有涉及操作者模式定义的按钮，才可自由选择操作者模式。每个按键分开编码，这样可避免伪造并构建可追溯性。　　总之，用户可以取得安全性和重现性方面的效益。

Kennametal的全球设备经理Karl-HeinzAndres：您不用再行通过一系列的简单途径手动操作者焊接设备；该过程现通过示教构建了自动化。这样一来，尽管路径十分复杂，仍可获取适当的重现性和始终如一的高质量。Kennametal的工作人员回应十分满意。组件间交互操作者与安全性驱动的非常简单继续执行是该应用于的主要优势，Andres回应。

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